News

IMT с точки зрения клиента :

 

LAKEWOOD GUITARS GmbH & Co. KG

ИНТЕРВЬЮ С МАРСЕЛЕМ ГЕРВИНГ, КОНСТРУКТОРСКИЙ ОТДЕЛ
 

 

Марсель Гервинг работает в конструкторском отделе чуть менее двух лет и отвечает, среди прочего, за разработку оборудования и систем, а также за программирование автоматической полировочной кабины. В интервью господин Гервинг рассказывает нам, почему он и его коллега год назад выбрали шпиндель IMT и что они ценят в IMT.

 

Как вы узнали о IMT и что вдохновило вас сделать заказ в IMT?

Мы с коллегой из конструкторского отдела познакомились с вашей компанией через интернет, пока искали индивидуальное решение. Кроме того, мы уже слышали имя IMT в разговорах со знакомыми. В конце концов, мы разместили наш заказ, потому что получили от IMT шпиндель, изготовленный по индивидуальному заказу, в соответствии с нашими требованиями, и соответствующую поддержку. Следует подчеркнуть, что наши рамочные условия исключали какую-либо "стандартную конструкцию", и особенно поддержка при установке и настройке была для нас важным фактором.

Что убедило Вас в шпинделях IMT?

Прежде всего, нас, конечно, убедило желание IMT выполнить необычное требование (к сожалению, среди других производителей готовность к этому невелика). В постоянном обмене идеями мы смогли разработать продукт, который соответствовал всем основным условиям и, кстати, также оправдал наши финансовые ожидания.

Насколько наш шпиндель соответствовал Вашим требованиям?

Так как шпиндель должен был быть приспособлен к нашим потребностям практически во всех отношениях (высокий крутящий момент при очень малой массе, компактные размеры при большой пороговой нагрузке, низкая скорость при большой массе маховика инструмента, очень точная технология датчика крутящего момента с большим количеством вариантов муфт для дальнейшего управления), то он точно выполнил наши требования.

Были ли ожидания проекта удовлетворены компанией IMT?

Наши ожидания полностью оправдались и по сей день. В настоящее время шпиндель работает непрерывно около 6 месяцев без сбоев. Небольшие изменения в параметрах оптимизации были сделаны сразу же через удаленное техобслуживание или на месте. Уже около 4 месяцев шпиндель в полировочной кабине берет на себя полировку 100% наших основных моделей, окрашенных в глянцевый цвет, что соответствует примерно 60% от общего объема производства.
 

Какова выгода от шпинделя IMT по сравнению с другими продуктами?

Особенно при необходимости полировки натуральных поверхностей, которые имеют очень тонкие слои краски, правильный выбор параметров давления и скорости очень важен. Поскольку в настоящее время промышленность полагается почти исключительно на высокоскоростные шпиндели, было практически невозможно получить "готовый" шпиндель, который мог бы генерировать крутящий момент более 6 Нм при 1500 об/мин, оставаясь при этом ниже весового класса 15 кг, которым можно управлять роботом. В конце концов, только компания IMT смогла выполнить эти требования.


Вы бы порекомендовали IMT другим?

После очень успешного сотрудничества мы, несомненно, будем рекомендовать IMT и будем продолжать полагаться на них в будущем.

Мы благодарим г-на Гервинга за его время и конструктивную оценку.